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新型细沙回收机

日期:2018-02-22 15:33:33  人气:0

 产品简介:  

 新(xin)型LZ系列(lie)细砂(sha)回收机是我(wo)公(gong)司独立自主研发(fa)并结(jie)合砂(sha)石场.选(xuan)矿厂,等(deng)水洗(xi)行业的(de)实(shi)际(ji)情况(kuang)而量身定做(zuo)的(de),纳百家之(zhi)所长,L同行业之(zhi)潮流。广泛用于(yu)泥浆净化(hua)、煤泥回收。人工制砂(sha)、砂(sha)石骨料(liao)、玻璃和陶(tao)瓷原料(liao)等(deng)等(deng)的(de)细颗粒物料(liao)的(de)回收,大大的(de)降低(di)了(le)损耗(hao),充分的(de)提(ti)高了(le)经济效益,并为(wei)我(wo)国(guo)环保事业,做(zuo)出了(le)卓越的(de)贡献(xian)。  

 结构组成:  

 LZ系列细砂回收装置结构:由泥砂分离器、脱水振动筛、清洗箱、返料箱、碴浆泵、电动机等组成。  

 工作原理:  

新型细砂回收机

 LZ系(xi)列细(xi)砂(sha)(sha)回收机(ji)工作(zuo)过程:渣(zha)浆泵将砂(sha)(sha)水(shui)(shui)(shui)混(hun)合物(wu)高(gao)压(ya)输送至泥(ni)砂(sha)(sha)分离器(qi),经(jing)过高(gao)压(ya)离心(xin)分J浓(nong)缩(suo)的(de)细(xi)颗(ke)粒物(wu)料(liao),经(jing)沉(chen)砂(sha)(sha)嘴传送给脱(tuo)水(shui)(shui)(shui)筛(shai),经(jing)振动筛(shai)高(gao)频脱(tuo)水(shui)(shui)(shui)后(hou),细(xi)砂(sha)(sha)与水(shui)(shui)(shui)有效分离,精(jing)品细(xi)沙(sha)由高(gao)频脱(tuo)水(shui)(shui)(shui)筛(shai)排(pai)入皮(pi)带(dai)。污水(shui)(shui)(shui)、泥(ni)等(deng)杂物(wu)经(jing)缓冲返(fan)料(liao)箱排(pai)入沉(chen)淀(dian)池。  

 特点优势:  

 1、能(neng)有效降(jiang)低细(xi)颗粒物料的(de)流(liu)失量(liang),解决成品中细(xi)度模数(shu)偏高(gao),石粉含量(liang)偏低的(de)问题。  

 2、可回收排放总量中95%的细颗粒物料,具有(you)其(qi)它设备无(wu)可比拟(ni)的技术和经济优势(shi)。  

 3.操作简单,维护(hu)方(fang)便,智能化程(cheng)度高,大(da)大(da)的减少了人力的投(tou)入(ru)。 

 安装调试及试运转:  

 安装:  

 1、 设备基(ji)础(chu)B须稳固,水平,原则上按图纸(zhi)施工。  

 2、 设(she)备摆放(fang)位置须合理,充分考(kao)虑生产与后(hou)期维(wei)护(hu)。  

 3、 电机方向B须为水泵额定(ding)方向如(ru)图所示。 

 

 

 4、本(ben)机(ji)由我厂装配后成套供(gong)应(ying),用户(hu)收到(dao)本(ben)机(ji)后应(ying)对设备进(jin)行检查和清点,以(yi)消除运输过(guo)程中可能(neng)产生的碰撞损伤,避免影响使用。 

 5、安装施工人员应熟(shu)悉本产(chan)品的结构,性(xing)能和(he)技术要(yao)求(qiu),事先制定合理(li)的安装方案。  

 6、安装(zhuang)现场(chang)要有足够的(de)吊(diao)装(zhuang)设备,整机不得在地面上拖(tuo)运(yun),防止筛(shai)框变形及零部件损(sun)坏,影响使用(yong)。  

 7、设备应(ying)安(an)(an)装在(zai)牢固的钢筋混凝土(tu)基(ji)础(chu)上(shang),基(ji)础(chu)高(gao)度(du)、强度(du)和(he)(he)面积大小按当地土(tu)质条件和(he)(he)使用(yong)情况(kuang)单独进(jin)行计算,本机(ji)亦(yi)可安(an)(an)装在(zai)钢结构上(shang),机(ji)器的安(an)(an)装尺(chi)寸(cun)可参(can)照(zhao)基(ji)础(chu)图。  

 8、细砂回收机的清洗箱下(xia)方(fang)出水口(直径114毫米管(guan)子)应(ying)和渣浆泵入口管(guan)道线一致,杜J较大偏差,基础下(xia)部应(ying)有足(zu)够的空间,以便安装输(shu)送设备。  

 9、所有(you)电机务(wu)必做(zuo)到(dao)防水、防尘和接地(di)处理。  

 调试与试运转:  

 

 1、调(diao)整电机(ji)偏心块时,需将两个(ge)电机(ji)偏心块调(diao)整到同一刻(ke)度;电机(ji)转(zhuan)向两两相反。如下图(tu):  

 2、振动筛使用当(dang)中,需及时(shi)对(dui)所有螺栓进行(xing)紧固(gu),防止因螺栓的(de)松动造成设备的(de)损坏。(30天为一个(ge)周期) 

 3、细沙(sha)回收机(ji)入水(shui)口,B须(xu)加装防护网,防止大颗粒(li)物料进入,从而损坏设备。  

 4、设备排(pai)水口大(da)小为进水口2倍以(yi)上,有助(zhu)于尾水顺利的排(pai)出(chu)。  

 5、水(shui)泵(beng)启动前,B须保证转向正确,水(shui)箱有水(shui),严禁(jin)水(shui)泵(beng)长时(shi)间反转,空转、干抽。  

 6、脱水(shui)筛(shai)在启(qi)动(dong)中发现出料异常,筛(shai)子横(heng)摆(bai)、不(bu)平稳,立(li)刻停机。检(jian)查上下(xia)横(heng)梁是否(fou)开焊,筛(shai)绑两侧加(jia)强板固定螺(luo)栓是否(fou)松动(dong),故障排除后方可启(qi)动(dong)。  

 7、试运行前应检查橡胶管道(dao)卡箍是(shi)否卡紧(jin)(jin)。所有紧(jin)(jin)固零件(jian)重新(xin)检查紧(jin)(jin)固、轴(zhou)承(cheng)内注入适(shi)量润(run)滑油脂,试运行时B须先点(dian)动,确认无异常后再无负荷试车。  

 8、确保渣浆泵的(de)皮带(dai)张(zhang)紧(jin)力,有充(chong)足的(de)调整量,确保两个皮带(dai)轮的(de)沟槽(cao),在各自平面内一(yi)一(yi)对应(ying)。  

 9、空载(zai)(zai)试(shi)运(yun)(yun)转(zhuan)(zhuan)合格后,可(ke)投入负(fu)载(zai)(zai)试(shi)运(yun)(yun)转(zhuan)(zhuan),负(fu)载(zai)(zai)试(shi)运(yun)(yun)转(zhuan)(zhuan)时间可(ke)按(an)工艺试(shi)车要(yao)求进行(xing)。  

 10、试车前(qian)B须用手转动(dong)渣浆泵(beng)带轮。转动(dong)应灵活,无卡阻现(xian)象(xiang)时,方可(ke)正(zheng)式开(kai)机。  

 11、调(diao)试完成(cheng)后,设(she)备(bei)防(fang)护罩B须安装(zhuang),防(fang)止人员受伤。  

 安全操作注意事项:  

 1、电器设备应(ying)接地,电线应(ying)可靠(kao)J缘,并安装(zhuang)在蛇皮管内。机器在检修时应(ying)先切断电源(yuan)。 

 2、机器(qi)应在(zai)空载状态下启动,严(yan)禁(jin)(jin)机器(qi)C负荷工(gong)作,确保(bao)清(qing)洗(xi)箱物料完全排出时才允许(xu)停机,在(zai)机器(qi)运行时严(yan)禁(jin)(jin)进行任(ren)何调(diao)整、清(qing)理、检修等工(gong)作,以(yi)免(mian)发生危(wei)险(xian)。  

 3、 生产当中(zhong),定(ding)期对设备经(jing)行检(jian)修、保养。对各部件(jian)进行紧固。  

 4、黄油(you)定(ding)期加注,水泵30天为一个周(zhou)期;电(dian)机(ji)50天为一个周(zhou)期。  

 故障及处理意见:  
 1、 如果设备脱水效果不好,出水过多;可加高出料口高度或在进料口挡板处开孔,使多余的水流入水槽进行循环。  

 2、如果旋流器处理效果不(bu)佳,底流口出(chu)水(shui)过多;可更改滴流口尺寸大小,从而达到要求(以不(bu)堵为准)。  

 3、 如果脱水筛不稳定,跳(tiao)跃(yue)幅度过大,可(ke)检查弹簧底座是否(fou)一致(以(yi)两两相等(deng)为(wei)基准)或(huo)检查振(zhen)动(dong)电(dian)机偏心(xin)块(kuai)是否(fou)在同一刻(ke)线(xian)。  

 4、 由(you)于(yu)水(shui)量不足,导致水(shui)泵(beng)不能提供(gong)可靠(kao)压力,造(zao)成处理效果(guo)不佳可调整回水(shui)阀(fa)门大小,使(shi)供(gong)需(xu)达到一个平衡(heng)。  

 5、 因(yin)皮(pi)(pi)带打(da)滑造成压(ya)力不(bu)足,处理效果(guo)不(bu)佳可(ke)调(diao)(diao)整(zheng)电机底(di)座使(shi)其与水泵带轮处于(yu)同一(yi)位置(zhi);并(bing)调(diao)(diao)紧皮(pi)(pi)带(皮(pi)(pi)带不(bu)可(ke)过紧,增加轴承的(de)负荷)。  

 6、 成品沙子(zi)质量不佳(jia),可加注清水稀释泥(ni)浆,使其达到理(li)想效果。  

 7、 如(ru)果设备运行异常,B须立刻停机(ji)进行检查,问题排除后方可开机(ji)。  

 8、 如果(guo)以上所注都(dou)不能解(jie)决存在(zai)问(wen)题,及时与公司技(ji)术员进行沟通解(jie)决。  

 9、 如(ru)果客(ke)户没(mei)有对设(she)备(bei)(bei)进(jin)行必要的维护与保养,造成(cheng)的设(she)备(bei)(bei)损坏等(deng)后果本公司不予承担。  

 设备参数: 

参数

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